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中国风机发展现状看轴流风机

点击数:70    发布日期:2017-05-08

一、风机行业的现状与差距
(1)现状:
①主要产品及技术水平
1)水平剖分结构的离心式压缩机,接近世界同类产品的先进水平,少部分产品达到世界先进水平。
2)多轴等温离心式压缩机为国际80年代水平。
3)齿轮组装式离心压缩机为国际90年代水平。
4)单轴高速离心式鼓风机为国际90年代水平。
5)轴流式压缩机接近世界同类产品的先进水平,少部分产品达到世界先进水平。
6)一般用途的离心式鼓风机为国际80年代水平。
7)罗茨鼓风机接近世界同类产品的先进水平。
8)锅炉鼓引风机为国际80年代水平。
9)电站动叶可调轴流风机为国际80年代水平。
10)子午加速通风机为国际90年代水平。
11)斜流风机为国际90年代水平。
12)矿井轴流通风机为国际80年代水平。
②重大技术装备配套风机能力
1)可为年产52吨尿素装置配套二氧化碳离心式压缩机
2)可为年产30万吨合成氨装置配套合成气、空气和氨冷冻离心压缩机
3)可为年产30万吨乙烯装置配套裂解气、 乙烯和丙烯离心式压缩机
4)可为年产300万吨催化裂化装置配套富气离心压缩机
5)可为3万m3/h空分装置配套空气离心压缩机
6)可为1000 m3高炉配套离心式和轴流式压缩机
7)可为30~60万kW火电机组配套大型轴流或离心式通风机
8)可为100万m3/d污水处理装置配套曝气鼓风机
(2)差距
①大型技术装备配套能力需进一步提高。随着石油化工、冶金及电力装置规模的增大,风机容量也趋向大型化。如乙烯装置已达45~78万吨/年,合成氨装置已达68万吨/年,单元炼油催化裂化装置已达6000万吨/年,火力发电规模已达到60~130万千瓦。这些大容量风机都有待于风机行业各企业开发。
②产品水平有差距
风机行业引进的技术多数是七、八十年代的设计制造水平,虽然经过多年来不断地更新和发展,但某些方面仍然有差距。如现有的压缩机高效基本级系列不全、效率较低。
③制造水平的差距。目前,国外风机行业厂家制造离心式压缩机三元叶轮的工艺方法先进,如意大利新比隆公司采用开槽焊接技术,德国德马格公司采用钎焊接技术,而国内还未将这些技术应用于生产;在五座标铣制叶轮方面,国外先进厂家加工效率比国内高2~3倍;在叶轮焊接方面,国外采用数控自动焊,而国内还在沿用手工电弧焊的落后工艺方法。
④产品外观、涂装方面有差距
国外的小型通风机产品的外观质量相当于工艺品一样,压缩机的涂装质量既牢固又很漂亮;国内近几年曾有所提高,但仍有一定差距。

二、发展目标
(1)产品发展目标
①压缩机
1)提高重大技术装备配套的能力和水平。在现有30万吨/年合成氨、52万吨/年尿素、30万吨/年乙烯、300万吨/年催化裂化装置、200万吨/年加氢裂化、2万m3/h空分及30~60万千瓦火电机组配套风机能力的基础上,为适应装置规模向大型化方向发展,进行提高风机容量和技术水平的研究,使其达到国外同类产品的先进水平。
2)对国内现有的石化、冶金行业各种装置用压缩机进行扩容、增效的可行性分析,充分做好技术方案的论证,并对涉及到的技术难题进行攻关,做出详细的技术改造方案。
3)开发、完善组装式压缩机,形成完整的系列。
4)结合国内西部大开发西气东输的市场需求,研制长输管线离心压缩机。
5)轴流压缩机在引进技术的基础上,进行技术更新,满足高炉鼓风和催化裂化装置的需求
6)开发轴流-离心复合式压缩机。
②鼓风机
1)更新现有的高速离心鼓风机系列,用半开式三元叶轮代替二元叶轮,提高整机效率;用焊接机壳代替铸造机壳,提高外观质量,使其达到或接近国际同类产品的先进水平。
2)改造原有大型烧结和转炉鼓风机,提高产品效率和技术水平,在结构上加以改进,简化制造工艺,降低成本。
3)在引进高速污水处理离心式鼓风机的基础上,不断更新完善;合作开发污水处理用低速多级离心鼓风机。
4)采取引进技术、合资、合作生产及自行开发相结合的原则发展罗茨鼓风机。
③通风机通风机的技术发展方向是把节能放在重要的位置。因通风机是量大面广产品,又是耗能主要产品(约占国民经济用电总量的10%),所以主攻方向是进一步发展节能风机产品,改造老产品,淘汰落后的通风机产品。
目前风机行业已开发出部分高效节能产品,叶片为三元流动叶片,但由于技术转让费用及造价较高,制造厂及用户还不能接受。这有待于进一步降低成本,然后全面推广。
(2)技术发展目标
①气动及热力计算
1)三维粘性气体动力学分析软件开发及应用
2)半开式高效基本级系列开发
3)重介质、高马赫数模型级系列开发
4)高效率、小轮毂比压缩机模型级系列开发
5)高能头、大流量及中等流量三元叶轮系列开发
6)高效窄二元基本级开发
②转子系统稳定性及强度计算
1)挤压油膜阻尼器非线性稳定性设计软件
2)压缩机转子故障诊断系统开发应用
3)转子-轴承-密封系统非线性动力特性分析软件
4)滑动轴承特性计算及再设计应用软件开发
5)结构件分析计算软件消化与应用
③结构
1)离心式压缩机和鼓风机铸造叶轮研究与应用
2)中低压干气密封的研究与应用
3)离心式鼓风机焊接机壳系列开发
4)齿轮增速机焊接机壳开发
5)新型高速节能轴承开发
④辅机及元件
1)压缩机中间冷却器三维数值模拟软件开发
2)膜片式联轴器开发
⑤计算机应用
1)装置CAD开发应用
2)计算机编制工艺文件一体化
3)CIMS推广应用
4)现场总线仪表在压缩机控制中的应用
⑥工艺开发
1)各种数控加工软件的消化及应用
2)马氏体时效不锈钢叶轮材料及工艺研究
3)高压比轴承巴氏合金工艺研究
4)高强韧性抗硫叶轮材料及工艺研究
5)离心式压缩机和鼓风机叶轮自动焊研究
6)叶轮焊接材料及工艺的研究
7)叶轮开槽焊工艺研究及推广应用

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